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| Glosario
de Mantenimiento |
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Ciclo de Vida
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Plazo
de tiempo durante el cual un Item conserva su capacidad de
utilización. El periodo va desde su compra hasta que es
substituido o es objeto de restauración. |
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Coste del Ciclo de
Vida
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Coste
total de un Item a lo largo de su vida, incluyendo los gastos de
compra, Operaciones de Mantenimiento, mejora, reforma y retirada. |
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Confiabilidad
/
Reliability
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Es
la probabilidad de que un equipo cumpla una misión específica
bajo condiciones de uso determinadas en un período determinado.
El estudio de confiabilidad es el estudio de fallos de un equipo o
componente. |
| Defecto |
Eventos
en los equipos que no impiden su funcionamiento, todavía pueden a
corto o largo plazo, provocar su indisponibilidad. |
| Disponibilidad
/ Availibility |
La disponibilidad es
una función que permite calcular el porcentaje de tiempo total en
que se puede esperar que un equipo esté disponible para cumplir
la función para la cual fue destinado. La disponibilidad de
un Item no implica necesariamente que esté funcionando, sino que
se encuentra en condiciones de funcionar. |
| Ergonomía |
Propiedad
por la cual, algo es cómodo de utilizar, adaptándose al usuario. |
| Factor
de Utilización |
Relación
entre el Tiempo de Operación de un Item y su Tiempo Disponible. |
| GMAO |
Siglas
de: Gestión de Mantenimiento Asistida por Ordenador. Programa y/o
sistema
informático
que facilita todas las herramientas necesarias para la Gestión
del
Mantenimiento
Industrial en una Planta productiva. |
| Indisponibilidad |
-Del
equipo- Relación expresada en porcentaje %, entre el T. de
Mantenimiento en Parada y la suma del T. de Operación + el T. de
Mantenimiento en Parada. |
| Informe
de Trabajo |
Comunicación
escrita informando del trabajo realizado y del estado en que queda
el Item objeto de una intervención de mantenimiento o reparación. |
| Ingeniería
de Mantenimiento |
Organismo
consultivo que constituye el sistema de control de la dirección
de Mantenimiento para corregir y mejorar su gestión. Su tarea es
perfeccionar la organización y los métodos y procedimientos de
trabajo, favoreciendo la implantación de una más adecuada Política
de Mantenimiento. |
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| Inspección |
Tareas/Servicios
de Mantenimiento Preventivo, caracterizados por la alta frecuencia
y corta duración, normalmente efectuada utilizando instrumentos
de medición eletrónica, térmica y/o los sentidos humanos,
normalmente sin provocar indisponibilidad del equipo. |
| JIT
- Just In Time |
Sistema
de distribución de partes, accesorios, etc JUSTO A TIEMPO, por el
que la distribución se realiza en pequeñas cantidades o lotes,
en función de la programación previa de la producción. |
| Lubricación |
Servicios
de Mantenimiento Preventivo, donde se realizan adiciones, cambios,
y análisis de lubricantes. |
| Mantebilidad |
Probabilidad
y/o facilidad de devolver un
equipo a condiciones operativas, en un cierto tiempo y utilizando
los
procedimientos prescritos. |
| Mantenimiento |
Tareas
necesarias para que un equipo sea conservado o restaurado de
manera que pueda permanecer de acuerdo con una condición
especificada. |
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Mantenimiento
correctivo |
Tareas
de reparación de equipos o componentes averiados |
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Mantenimiento
predictivo |
Tareas
de seguimiento del estado y desgaste de una o más piezas o
componente de equipos prioritarios a través de análisis de síntomas,
o análisis por evaluación estadística, que determinen el punto
exacto de su sustitución. |
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Mantenimiento
preventivo |
Tareas
de inspección, control y conservación de un equipo/componente
con la finalidad de prevenir, detectar o corregir defectos,
tratando de evitar averias en el mismo. |
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Mantenimiento
selectivo |
Servicios
de cambio de una o más piezas o componentes de equipos
prioritarios, de acuerdo con recomendaciones de fabricantes o
entidades de investigación. |
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Mantenimiento en
Parada |
Tareas
de Mantenimiento que solamente pueden realizarse cuando el Item
está parado y/o fuera de servicio. |
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Orden de Trabajo |
Instrucción
detallada y escrita que define el trabajo que debe realizarse por
la organización de Mantenimiento en la Planta. |
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Plan
de Mantenimiento
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Relación
detalla de las actuaciones de Mantenimiento que necesita un Item o
elemento y de los intervalos temporales con que deben efectuarse. |
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Parada
General
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Situación
de un conjunto de Items a los que se efectúa periódicamente revisiones
y/o reparaciones concentradas y programadas en un determinado período
de tiempo |
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Soportabilidad
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. Cualidad
de poder atender una determinada solicitud de mantenimiento en el
tiempo de espera prefijado y bajo las condiciones previstas. |
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Tiempo
Medio
entre
Fallos
Ingles:
MTBF
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Intervalo
de tiempo más probable entre un arranque y la aparición de un
fallo. Mientras mayor sea su valor, mayor es la confiabilidad del
componente o equipo. |
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-TPPR-
Tiempo
Promedio para Reparar.
Ingles:
MTTR
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Es la medida de la
distribución del tiempo de reparación de un equipo o sistema.
Este indicador mide la efectividad en restituir la unidad a
condiciones óptimas de operación una vez que se encuentra fuera
de servicio por un fallo, dentro de un período de tiempo
determinado. El Tiempo Promedio para Reparar es un parámetro de
medición asociado a la mantenibilidad. |
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Utilización
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La utilización, o
factor de servicio, mide el tiempo efectivo de operación de un
equipo durante un período determinado. |
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