NEUMATICA
Se
entiende por Neumática la tecnología que utiliza el aire comprimido como medio transmisor de energía,
y utilizada con fines mecánicos, de automatización, etc. Del diseño,
control y mantenimiento de las Instalaciones Neumáticas ( de aire a
presión) dependen hoy en día los procesos productivos de miles de
empresas industriales en todo el mundo. Un mantenimiento inadecuado o
insuficiente causará paros importantes en la producción.
CONSEJOS
MANTENIMENTO INSTALACIONES
Dado
que cada instalación o circuito hidráulico es distinto en función de su
diseño, componentes, usos, capacidad,etc, daremos unos consejos generales
que mejoren la Fiabilidad de una Instalación neumática:
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Un
diseño adecuado y un dimensionamiento correcto evitará problemas y
ahorrará consumo energético. Eso incluye la elección del tipo de
Compresor, nº y volumen de los depósitos de aire comprimido, etc.
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La
ubicación del Compresor o Compresores debe facilitar su
refrigeración, y la una correcta aspiración de aire fresco.
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Lleve
perfecto control del Compresor de la Instalación, incluyendo
comprobaciones de su nivel de aceite y sustituciones periódicas.
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Si
ese tipo de Compresor lleva Separadores de Aire / Aceite, deben
ser sustituidos cuando su presión de trabajo sea superior a la
indicada.Usar el aceite recomendado por el fabricante.
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Revisar
el estado y tensión del sistema de correas de transmisión del motor
al compresor ( si su modelo las usa).
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Los
filtros de entrada de aire al compresor deben ser limpiados y
sustituidos de acuerdo a los datos del fabricante y en función de su Plan
de Mantenimiento Preventivo.
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Las
Trampas de Drenaje automáticas o manuales deben ser
comprobadas de forma habitual.
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Revise
y sustituya los filtros de aire del Circuito Neumático cuando
aumente su presión de trabajo. Como mínimo deben ser revisados a
fondo anualmente.
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Comprobar,
a ser posible monitorizando de forma continua, la presión y el flujo
del aire a presión, así como su filtrado, como garantía de la
calidad del aire suministrado a los equipos neumáticos de la
instalación, para evitar averías y paradas, reducir gastos y alargar
su vida útil.
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Revise
a fondo las Fugas del Circuito Neumático, en especial en
Conectores, acoplamientos, extensiones, actuadores neumáticos,
válvulas, filtros, medidores de presión y/o caudal neumático, etc.
Las fugas de aire a presión en una instalación neumática producen
muchos inconvenientes como: derroche energético, calentamiento
excesivo de compresores y válvulas, menor duración de sistemas de
engrase y filtrado, mayor contaminación y desechos, etc.
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Cumplir
TODAS LAS NORMAS DE SEGURIDAD de los fabricantes de cada uno de los
componentes de la Instalación Neumática, especialmente en cuanto a
ubicación, amarre, presión y volumen de trabajo, y sistemas contra
sobrepresiones, protección de riesgos mecánicos, etc.
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